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多年来，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司始终坚持以精工品质 · 塑造辉煌的核心理念科学发展，并以客户至上、信誉至上为服务核心，一如既往地向客户提供高品质、高性能的 玻璃喷砂加工、产品，以专业技术和贴心服务赢得广大客户的信赖与支持。建设优秀企业，创建品牌，展望未来，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司将与您迈向更辉煌的明天。
喷砂机、徐汇附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、徐汇附近喷漆、徐汇附近铁氟龙、徐汇附近PU、徐汇附近橡塑胶被覆、徐汇附近金属喷焊、徐汇附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、徐汇附近波丽、徐汇附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、徐汇附近表面细孔、徐汇附近金属或非金属之表面污锈消除、徐汇附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、徐汇附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、徐汇附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、徐汇附近电木制品、徐汇附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、徐汇附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、徐汇附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、徐汇附近电子零件成品表面印字去除、徐汇附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、徐汇附近宝石、徐汇附近玻璃、徐汇附近石材、徐汇附近石头印章、徐汇附近陶瓷、徐汇附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、徐汇附近增加模具被覆PU之附着力、徐汇附近鞋模、徐汇附近导电橡胶模、徐汇附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
喷砂机知识
以压缩空气高速引射砂材，喷击金属及非金属表面的一种机械设备，使之成为雾面效果，美化效果和粗糙工件表面，提高产品的价值。
一、徐汇同城大工件喷砂加工
大型货柜，汽车，钢结构，飞机表面，火车车厢，轮船外壳等除锈翻新，维修，大的平面玻璃等。
二、徐汇同城模具喷砂加工
铸模、徐汇同城五金模具、徐汇同城橡胶模具、徐汇同城玻璃、徐汇同城模具、徐汇同城电模具、徐汇同城电镀模具等各种类型模具。
三、徐汇同城电子喷砂加工
砂晶片、徐汇同城散热片、徐汇同城电子零件对装之温料，成品表面印字的去除，陶瓷电气清洁。
四、徐汇同城应力消除喷砂加工
航天、徐汇同城国防武器、徐汇同城精密工业之零件的除锈、徐汇同城除漆、徐汇同城装修之应力清除加处理。
五、徐汇同城工件毛边喷砂加工
电木塑料、徐汇同城锌铝压铸品、徐汇同城电子毛边去除。
六、徐汇同城剪处理喷砂加工
铁弗龙、徐汇同城橡胶、徐汇同城PU、徐汇同城电镀、徐汇同城金属镀钛等前处理，增强工件表面的附着力。
七、徐汇同城工艺品喷砂加工
玉石、徐汇同城水晶、徐汇同城玛瑙、徐汇同城木材、徐汇同城石膏等各种工艺品。
八、徐汇同城美化喷砂加工
对水晶、徐汇同城玻璃瓶、徐汇灯饰、徐汇波丽、徐汇压克力、徐汇黄金等各种贵重金属加工，从而达到光泽亮丽、徐汇增强产品的美观。
九、徐汇表面喷砂加工
金属及非金属表面除油去污，金属表面氧化层清除，压铸件、徐汇铀、徐汇陶瓷表面黑点去除，彩绘重生等。
金属钢结构的喷砂工艺
为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈，三分涂装”，可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性，如体积大、徐汇施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法，喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。
1.前期控制
喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、徐汇飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。
2.磨料控制
喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、徐汇有棱角、徐汇干燥（含水量<2%）、徐汇无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素；砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、徐汇室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2 mm）、徐汇 细筛372～476孔 /cm2 （粒径0.3mm）。
除锈方案确定后，磨料可选河砂、徐汇石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果 。
3.工具控制
喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、徐汇喷砂工佩戴的防护工具、徐汇安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。
4.环境控制
鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、徐汇湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、徐汇金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。
5.工艺控制
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、徐汇无油；油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护.
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。
喷砂除锈后、徐汇进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
6.质量控制
喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。
喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。
喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到Ry60～100μｍ，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每２ｍ２表面至少要有一个评定点，取评定长度为４０ｍｍ，在此长度范围内测５点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值
液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、徐汇附近航天、徐汇附近电子工业、徐汇附近兵器工业、徐汇附近自动化和光学等仪器仪表行业，机床工具，模具、徐汇附近液压件，五金工具，汽车、徐汇附近拖拉机、徐汇附近摩托车，动力机械及火车机车等工厂，还有纺织机械、徐汇附近食品机械、徐汇附近医疗器械、徐汇附近化工机械，金属材料，人工晶体，弹簧，金属工艺等行业。
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